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匠心管理 铸就精益

重机公司稳步推进精益工厂创建纪实

2018年10月24日 来源:马钢日报 作者:裔华 江山海 浏览: 打印 分享到:

  “我们厂厂房陈旧,铸钢件浇注工作作业环境差,怎么能满足精益管理要求呢?”“我们分厂从事结构件制作,料头、半成品和成品件大小不一,摆放的标准又是什么?”……类似的疑问声,在重机公司精益管理第一次推进会议上不绝于耳。推进精益工厂,刻不容缓。6个月时间过去,重机公司无论是厂房亮化、作业现场、“四室”整治还是职工精神面貌都发生了可喜的变化,精益工厂创建初见成效。

  系统规划  务求实效

  重机公司具有60年建厂史,主要从事机械设备制造和技术服务工作,工序涵盖铸件浇注、结构件制作、机械加工和组装、锻造热处理等方面。职工受传统机制行业观念制约,转变观念是摆在当前推进工作的首要问题,生产工序较多,现场作业环境、基础管理水平薄弱是现状。

  如何才能让职工接受并吸收这一全新的管理理念?如何才能扎实有序推进此项工作?本着“深刻认识、系统规划、样板先行、务求实效”工作理念,认真对照马钢精益现场管理创建工作要求,重机公司进行了广泛调研和科学设计。在三A顾问的辅导下,成立了由公司负责人为主任的精益现场管理推进委员会,全面组织、策划、检查、评价该项工作。推进委员会下设推进办公室,主要负责制定精益现场管理制度,指导和监督各阶段推进工作,组织开展相关培训教育,制定评价标准及考核办法,开展专业联合检查、督导工作,同时负责精益管理文化氛围的营造和宣传工作。

  全员参与   奖罚分明

  “要敢于揭短,全方位查找问题所在,多举措实现自我提升和持续改善现场。”重机公司充分认识到精益现场管理的重要性,在积极做好规划、设计和考核的基础上,大力加强员工发现问题和改善问题的意识,以问题发现数量和解决数量为评价依据的工作目标,创造性的开展工作。

  据统计,仅前3个月3A顾问公司辅导老师对7个精益现场管理样板区进行了三次现场辅导,提出问题点改善数据达294条。各分厂按照每周不少于20个自查问题进行查找和整改。累计查找问题562个,整改560个,整改率为99.64%。同时开展了不要物的清理,共清理上交废钢800余吨;取消了一批现场多余工具柜;开展了现场改善提案征集,累计申报提案数171个。重机公司对每月评出金牛奖、蜗牛奖单位坚持标准,严格考核兑现。三次月度总结会对金牛奖、蜗牛奖单位分别加扣奖100元/人,对第二名和倒数第二名分别加扣奖50元/人,3个月加扣奖金额达到4.3万元。

  营造氛围 持续改善

  重机公司始终坚持以问题为导向,以全员参与为抓手,有效把精益现场管理工作与企业人文高度融合。9月份,该公司推进办多次组织现场督查,对基层上报的需要推进办协调解决的问题及时组织评估,处理基层报告4份。召开周例会3次,下发《会议纪要》3期,组织各厂(分厂)间的交流并提出相关工作要求,并在《马钢重机》和重机网站开辟精益现场管理专栏,各单位制作“精益现场管理看板”大力营造良好氛围,经过综合考评,通报表彰了5个职工“优秀改善提案”和111个亮点改善,4名职工获得“改善之星”称号,3个班组获得“2018年重机公司最美小家”锦旗。重型加工厂厂房外部亮化和安全通道规划治理、物流分厂栈桥加盖屋顶及地面硬化等重点区域项目陆续开工。(马钢日报供稿 裔华 江山海)

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