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坚定品牌发展 创新激发活力 文化引领先进

重机公司成功打造磨辊技术服务品牌纪实

2019年08月14日 来源:马钢宣网 作者:冯建彤 江山海 浏览: 打印 分享到:

  宣网报道(冯建彤 江山海)近年来,重机公司确定了“稳定巩固机械制造市场,做大做强技术服务市场”的发展方向。把从设备制造领域向制造技术服务领域延伸作为促进产业转型的着力点,发挥装备、技术、人才优势,坚持业务总包、责任共担、合作双赢的原则,统筹技术服务市场开拓,不断提升股份公司制造单元服务水平,成功打造了磨辊技术服务品牌。

坚定品牌发展 向不宜挑战

  该公司于2013年11月首次承接了四钢轧总厂热轧1580磨辊间维保总包业务,2015年2月承接了冷轧总厂1#、2#硅钢磨辊间维保业务,同年4月承接了冷轧总厂1720磨辊间维保业务,5月承接了冷轧总厂2130磨辊间维保业务,2017年5月承接了四钢轧总厂热轧2250磨辊间维保总包业务。至此,该公司实现了冷热轧工序的轧辊磨削、轴调以及装配等磨辊维保业务,并开创了国内钢铁行业冷轧磨辊间技术服务总包的先例。

  热轧磨辊间服务的1580热轧产线创造了33万吨的单月最高产纪录,2250热轧产线创造了47万吨的单月最高产纪录,1580磨辊间全年磨削各类轧辊29976(支),2250磨辊间全年磨削各类轧辊20680(支),2250磨辊间平均辊耗为0.524kg/t,同比下降0.19%,上线合格率和一次性磨削合格率都99%以上,有力支撑了热轧产线高效运行。

  汽车面板是马钢冷轧高端品牌产品,其表面质量要求高,生产难度大,生产汽车面板所用的轧辊磨削难度是普板辊的2~3倍。为保证汽车面板生产,提升公司在冷轧生产的保供能力,该公司始终把轧辊磨削的质量控制、质量提升作为生产保供的重点工作。在2018年2月的汽车面板生产中,2130酸轧生产汽车面板26230吨,创下有史以来汽车面板单月最高产量,总换辊量77套,磨辊间磨削备辊达到88套,保质保量完成冷轧汽车面板生产。

以管理创新提升产线整体运行水平

  从接手到担负起马钢750万吨板材的热轧生产线和500万吨板材的冷轧生产线轧辊组产、工艺制订、质量把控等任务以来。该公司技术服务部部长陆建就带领团队以精益管理、创新管理为切入点,通过走访客户,专项调研、梳理流程、制定方案,分类实施,不断提升产线整体运行水平,满足客户需求,着力打造全国一流磨辊间。

  面对冷热轧板材质量要求高,各产线为提高板材质量增加了换辊量,给磨辊间带来的压力。团队首先从运行保供管理上入手,先后建立生产、设备等多个微信群,以微信平台为基础,开创实时生产管理模式,加强了对作业过程的管理力度,实现信息快速、准确传达。近年来共建立了工作、管理、设备等11个微信群。其次建立设备、备辊预警制度。通过测算把备辊预警分三级,磨辊间级、分厂级、总厂级,从轧辊预警图表就能直接反映磨辊间各类轧辊级预警级别。最后是建立了“应急保产体系”。为防止发生突发事件,能快速响应,应急呼叫机制设一、二、三、四级。呼叫制度流程明确了各级应急呼叫时间与责任人,有效地组织各磨辊间轧辊保供工作。

  2017年,陆建主持实施的《冷轧磨辊总包技术服务》管理创新成果项目,不仅有力提升了冷轧磨辊间的运行水平,还获得了集团公司管理创新三等奖。除此之外,该公司还在技术服务部设立“试验田”,实行专业及单项考核,修订完善各项规章制度、操作规程共计57项,其中管理制度30项,岗位职责12项,操作规程15项,促使职工由“要我干”为“我要干”,以此推动重点管理工作的有序开展。

以技术创新引领行业领先

  2018年3月20日上午,冷轧总厂领导把一面绣有“汽车外板创新高 悉心保障强有力”的锦旗送到重机人的手中,以此表彰重机人不怕艰辛、永攀技术高峰的工作作风,取得了冷轧汽车板轧辊上线合格率达99%以上好成绩,从而有效巩固了马钢汽车板的市场地位。

  “无论是技术、管理、现场,以及操作维护都是世界一流磨辊间。”无独有偶,英国EDT厂家沙克拉德2017年在该公司承接的2130磨辊间公务考察是也给予了高度评价。

  “事实上,冷轧磨辊技术领先很大程度决定了产品的质量。”马钢首席技师、马钢创新工作室、车工高级技师谢叶华的话,道出了公司技术人员不断最求卓越的情感。多年来,谢叶华带领李培文、李卫华等人员组成的技术团队,放弃了无数休息日,攻破了一个又一个生产瓶颈,一直都致力于稳定轧辊质量、优化轧辊使用,提高产品成材率。

  团队首先面对是消除刀花的难题,这一难题也是同行公认的“顽疾”。谢叶华经过数月的实验与摸索,全面跟踪轧辊磨削产生刀花原因,分析刀花产生的诸多原因,最后得出了可能造成辊面刀花印的13个因素,并进行了逐一论证。在确定磨削时产生刀花的主要因素后,他制定了一系列方案,促使轧辊磨削(刀花)合格率由94.45%提高到99%,轧机退辊率由3.9%下降到0.93%,取得了预期效果。后续,他们一方面筹建了EVI项目。依托自身雄厚的机械加工能力,为轧辊需求、工艺提供技术支撑,早期介入轧辊供给,提前为后期轧辊需求多元化做准备,并协助客户提高顾客满意度,实现持续;另一方面围绕实施控制轧辊圆度技术攻关,按照轧辊圆度达到0.005mm标准,轧辊圆度合格率由68.2%上升到96.5%,从而保证了备辊的连续性与稳定性。

以文化创新根植品牌理念

  企业品牌建设是个系统工程。近年来,该公司还制定《马钢重机公司企业文化发展规划》等,积极做好企业文化顶层设计工作。通过大力宣传先进典型,开展岗位培训等措施,以文化创新根植品牌理念,不断增强员工的能动性、创造性。

  “此次竞赛让我们有机会系统学习了岗位理论知识和操作技能,今后工作中我们将理论联系实际,精心操作、争创一流。”2018年10月18日,在重机公司磨辊间轧辊磨削职业技能竞赛总结表彰会上,大赛一等奖获得者李亮信心满满说。

  为提升磨床岗位操作人员综合水平,积极打造重机技术服务品牌,该公司克服诸多困难举办了此次竞赛。共有106名相关方单位员工接受了3个月的理论培训和理论、实践考试,竞赛取得了预期效果。结合实际,该公司还组织专人编写了《重机公司轧辊磨床培训试题库》供学员学习参考。该试题库共64页,内容涵盖操作流程、技术指标等,可揣在口袋中,深受员工欢迎。

  近年来,该公司一方面以重机公司工匠基地建设为契机,先后开展技术攻关、QC小组、业务培训等工作。另一方面鼓励相关人员围绕冷轧磨辊技术品牌建设撰写论文等。在此氛围下,谢叶华的《保障冷轧用轧辊磨削质量》荣获马钢职工岗位创新创效成果二等奖,同时荣获安徽省马鞍山市2018年度“名师带高徒”的名师。李培文的论文《轧辊磨床磨削工艺参数合理选择对轧辊质量的影响》、自编的《汽车板辊磨削法》等众多技术成果,均为马钢重机磨辊技术品牌推广做出贡献。

  技术服务是新兴的服务产业,随着市场开拓需求和精益管理需要,重机公司将立足于支撑马钢股份公司制造单元精益运营,树立技术是服务的核心,持续推进磨辊技术服务向精细化、专业化发展。

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